FATTIBILITA' & COSTI
Componenti in Alluminio
Per le piastre in alluminio le alternative erano una fresatura dal pieno, che avrebbe però comportato costi addizionali in termini di scarto di materiale e di tempo di lavorazione
Si è optato dunque per l'acquisto di una piastra metallica da tagliare, piegare, forare e saldare, soluzione che, viste le tolleranze richieste dell'ordine di 1 mm, si presenta come più economica e veloce |
Componenti in Carbonio
I quattro gusci in carbonio sono stati pensati per essere realizzati con un unico stampo, in modo da ottimizzare i costi fissi di produzione
Il design ripresenta tronchi di cono e cilindri in modo alternato, senza generare problemi di sottosquadro Della laminazione del carbonio se ne occuperà direttamente la RoadRunnerFoot, abbattendo così i costi di trasporto e di realizzazione di terzi |
Componenti in Plastica
Le numerose maschere di plastica costituiscono un particolare estetico che avrebbe assorbito un costo importante se realizzate mediante stampaggio ad iniezione. La creazione degli stampi, l'utilizzo delle presse e il basso numero di unità richieste hanno portato a preferire uno stampaggio con stampante 3D a filo, operazione che ben si adatta alle nostre esigenze economiche senza particolari restrizioni temporali
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TABELLA DEI COSTI
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Come si evince dai grafici in figura, il costo dedicato all'attuazione comporta una grande fetta del costo totale del pezzo, mentre i costi dedicati al comparto estetico si mantengono contenuti, cosa non possibili nel caso si fosse scelto di utilizzare uno stampaggio ad iniezione